Dal punto di vista dell’ingegneria edile, questa soluzione offre:

• Protezione a salvaguardia delle strutture murarie: l’intercapedine isolante e il materiale ceramico in classe A1 garantiscono la massima sicurezza del sistema di facciata, smaltendo l’umidità e difendendo l’edificio dalle intemperie;
• Efficienza e comfort: il sistema favorisce un notevole isolamento acustico delle facciate ventilate e ottimizza la termodinamica dell’edificio, generando un risparmio energetico fino al 20%;
• Gestione ottimizzata: l’assoluta inalterabilità del gres assicura una manutenzione nettamente più semplice ed economica nel lungo periodo rispetto agli intonaci;
• Estetica e design: la flessibilità modulare delle facciate ventilate rende questo sistema ideale per valorizzare l’estetica architettonica, permettendo l’installazione anche su edifici preesistenti senza la necessità di demolizioni.

Leggi: Quali sono i vantaggi delle facciate ventilate in gres porcellanato?

Sì. Il nostro approccio assicura la realizzazione di facciate ventilate chiavi in mano, prevedendo la gestione centralizzata di tutte le fasi operative: dalla stesura del preventivo fino alla corretta ingegnerizzazione del sistema di facciata per la risoluzione dei nodi complessi, coordinando la logistica di approvvigionamento e gestendo direttamente la posa in opera delle facciate ventilate finale.

Leggi: Seguite l’intero progetto garantendo la progettazione, la fornitura e la posa della facciata ventilata con unico interlocutore?

No. In fase di progettazione facciate ventilate, e in conformità con la legislazione vigente in materia di efficientamento energetico, si calcola che i volumi tecnici generati dall’involucro esterno non concorrono ad aumentare il computo della cubatura utile dell’edificio.

Leggi: La facciata ventilata costituisce aumento di cubatura?

La modularità del sistema permette di installare sullo stesso edificio differenti materiali e finiture per le facciate ventilate, assicurando massima flessibilità esecutiva al progetto del Committente e una resa estetica distintiva.

Leggi: Il gres porcellanato può essere installato insieme ad altre finiture in un sistema di facciata ventilata?

Sì, il materiale ceramico ingegnerizzato (sia a impasto colorato, smaltato o a tutto impasto) risulta la soluzione d’eccellenza per la realizzazione di facciate ventilate esterne in gres porcellanato. L’idoneità all’impiego per l’involucro esterno è determinata dalle sue caratteristiche intrinseche di altissima resistenza meccanica a flessione e totale ingelività, data da un assorbimento d’acqua quasi nullo.

Leggi: Tutti i prodotti ceramici possono essere impiegati come rivestimento per le facciate ventilate?

Tutti gli elementi in ceramica costituenti il paramento esterno dell’involucro architettonico non sono combustibili, garantendo la massima sicurezza antincendio delle facciate ventilate. In caso di esposizione al calore estremo, questi materiali inerti non alimentano in alcun modo lo sviluppo o la propagazione della fiamma.

Leggi: Qual è il comportamento al fuoco delle facciate ventilate?

La struttura di facciata è estrusa in lega di alluminio 6060. La componentistica deputata all’ancoraggio della facciata ventilata e all’aggancio delle lastre è invece stampata in acciaio inossidabile AISI 316, per assicurare le massime prestazioni di resistenza alla trazione e all’ossidazione nel tempo.

Leggi: Di che materiale è composta l’infrastruttura di sostegno delle facciate ventilate?

Le tolleranze geometriche dell’infrastruttura di ancoraggio permettono di accogliere diversi formati delle lastre in gres per le facciate ventilate, che partono dalle dimensioni standard di 60×30 cm fino ad arrivare all’impiego di moduli in grande formato da 260×120 cm.

Leggi: Quali formati di lastre si possono utilizzare in un sistema di facciata ventilata?

I principali vantaggi delle facciate ventilate rispetto al cappotto termico tradizionale risiedono nella superiore prestazione termodinamica e meccanica del sistema. L’efficienza dell’involucro viene esaltata da tre fattori ingegneristici chiave:

• Maggiore traspirabilità: garantita dall’impiego di materiali isolanti altamente traspiranti e dalla realizzazione di facciate senza vernici e primer, elementi che invece tendono a sigillare le pareti nei sistemi a cappotto;
• Schermatura termodinamica: la creazione di un’intercapedine d’aria interrompe l’irraggiamento solare diretto, abbattendo il calore accumulato e favorendone l’asportazione tramite l’effetto camino generato dalle facciate ventilate. Questo meccanismo allontana anche l’acqua piovana dallo strato isolante e massimizza il ricambio d’aria durante la stagione umida;
• Resistenza strutturale e materica: la durabilità del gres per facciate consente di ottenere superfici esterne con una resistenza e un’inalterabilità nel tempo ineguagliabili, annullando i rischi di fessurazione o degrado tipici degli intonaci.

Leggi: Perché l’installazione di un sistema di facciata ventilata è preferibile a un tradizionale isolamento a cappotto?

Sì. Imola Tecnica detiene le certificazioni specifiche (inclusa la categoria OS18-B) necessarie per la validazione nelle gare pubbliche. Questo inquadramento ci abilita a operare formalmente come partner specializzato dell’involucro edilizio, assumendo la totale responsabilità della commessa e gestendo direttamente i progetti per la realizzazione di facciate ventilate chiavi in mano. 

Leggi: Possedete le certificazioni SOA per l’installazione di facciate ventilate negli appalti pubblici?

Il sostegno delle lastre avviene tramite accessori in acciaio inox che fissano il paramento all’intelaiatura in alluminio. L’infrastruttura impiega sistemi di fissaggio meccanico certificati per le facciate ventilate declinabili in due varianti:

• Sistemi con ancoraggio a vista, dove i ganci di trattenuta restano esposti;
• Sistemi con ancoraggio invisibile, nei quali i supporti sono allocati sul retro della lastra.

La scelta tra facciate ventilate con ancoraggio a vista o a scomparsa viene definita in fase di progettazione strutturale, calibrando le esigenze estetiche e i vincoli di budget del cantiere.

Leggi: Come vengono sostenute le lastre in gres in una facciata ventilata?

Il sistema non necessita di manutenzione programmata specifica. La manutenzione delle facciate ventilate in gres porcellanato richiede esclusivamente semplici verifiche visive pluriennali per accertare l’integrità meccanica dei componenti. Sotto il profilo materico, le pareti ventilate proposte da Imola Tecnica beneficiano dell’elevata durabilità del gres porcellanato: la totale assenza di fessurazioni e la resistenza al degrado dovuto ai raggi UV riducono drasticamente gli oneri di gestione rispetto agli intonaci tradizionali. 

Leggi: Quali sono i reali costi di manutenzione di una facciata ventilata nel corso del tempo?

Certamente. L’installazione di una facciata ventilata per il retrofit energetico di edifici esistenti è tecnicamente idonea per gli interventi di rifacimento delle facciate. Trattandosi di un sistema montato a secco, consente di coprire intonaci ammalorati senza dover procedere a demolizioni. L’intercapedine creata fornisce inoltre il volume tecnico necessario per mascherare tubazioni o elementi strutturali preesistenti. 

Leggi: È possibile installare le facciate ventilate su edifici esistenti?

La normativa RTV 13 stabilisce parametri molto stringenti in merito alla sicurezza antincendio delle facciate ventilate, penalizzando l’utilizzo di materiali plastici o compositi. Le facciate ventilate in gres porcellanato soddisfano nativamente questi requisiti in quanto il gres è un materiale inorganico e inerte, certificato come materiale incombustibile di classe A1. Il rivestimento architettonico esterno in gres non alimenta in alcun modo le fiamme e non contribuisce alla propagazione dell’incendio.

Leggi: Quali sono i requisiti antincendio della normativa RTV 13 per le facciate ventilate?